Lista de verificación de revisión de MTC para compradores: Auditoría EN 10204 3.1 y 3.2

4. Composición química. Verifique que cada elemento esté dentro del rango ASTM/ASME para el grado solicitado. Para 316L, C ≤ 0.030%. Para WPB, C ≤ 0.30%, Mn 0.29–1.06%. Busque elementos que no se reporten pero que sean requeridos por la especificación (p. ej., Cu, Mo).

5. Propiedades mecánicas. Tracción, límite elástico, alargamiento, impacto (cuando sea requerido). Para A234 WPB: tracción mín. 415 MPa, límite elástico mín. 240 MPa, alargamiento mín. 22% en dirección longitudinal. Los valores Charpy deben incluir temperatura de ensayo y dirección.

6. Dureza. Para servicio ácido según NACE MR0175, la dureza debe reportarse y ser ≤ 22 HRC. Algunas fundiciones omiten la dureza — solicítela explícitamente.

7. Registro de tratamiento térmico. Estado de suministro (recocido, normalizado, solución recocida) y número de carga del horno. La temperatura de solución recocida para 316L debe ser ≥ 1040 °C seguida de enfriamiento rápido.

8. Resultados de END. Resultados de UT, RT, MT, PT con el número de procedimiento y la norma de aceptación (p. ej., ASTM A388, ASME V Artículo 4). Rechace "satisfactorio" sin un número de procedimiento.

9. Prueba hidrostática. Presión de prueba, tiempo de mantenimiento y referencia a la norma. Según ASME B31.3, la presión hidrostática es al menos 1.5 × el diseño.

10. PMI. Para aleaciones y acero inoxidable: resultado de XRF o OES por colada (o por pieza para servicio crítico). XRF no puede leer carbono, por lo que la distinción 316 vs 316L requiere OES o química de colada.

11. Bloque de firmas. EN 10204 3.1 requiere un representante autorizado de inspección del fabricante — esta persona debe ser independiente del departamento de producción. EN 10204 3.2 añade una segunda firma del inspector del comprador o de un organismo designado oficialmente (p. ej., un organismo notificado o una agencia TPI).

12. Declaración de conformidad. Una declaración clara de que el producto cumple con el contrato y las normas mencionadas.

3.1 vs 3.2 — puntos de decisión para el comprador

Utilice 3.1 para tuberías de proceso general y servicio de agua. Especifique 3.2 cuando la especificación del proyecto exija un respaldo de terceros: submarino, nuclear, hidrógeno a alta presión, marina clasificada o servicio ácido según NACE MR0175. 3.2 generalmente añade 3–7 días de plazo de entrega y una tarifa TPI.

Errores comunes del comprador

• Aprobar un MTC que liste el año de edición incorrecto de la norma.
• Aceptar composición química promediada en lugar de por colada.
• Pasar por alto que la firma del representante de inspección es del gerente de producción — eso viola el requisito de independencia de EN 10204 3.1.
• Archivar el MTC sin verificar que cada pieza pueda coincidir con una marca de colada en el accesorio (según MSS SP-25).
• Asumir que el PMI de una pieza por colada es suficiente para servicio crítico de seguridad.

Lista de verificación del comprador

• [ ] Número de pedido + línea + dirección de la planta verificados
• [ ] El año de edición de la norma coincide con la orden de compra
• [ ] Los números de colada cubren el 100% de las piezas enviadas
• [ ] Composición química dentro de especificación para cada elemento
• [ ] Propiedades mecánicas + temperatura de ensayo reportadas
• [ ] Dureza reportada (≤ 22 HRC si es servicio ácido)
• [ ] Temperatura y proceso de tratamiento térmico reportados
• [ ] Números de procedimiento de END y normas de aceptación listados
• [ ] Firmante independiente (3.1) o contrafirma de TPI (3.2)
• [ ] Declaración de conformidad presente y sin reservas

Ejemplo de cláusula de orden de compra

"Se requiere Certificado de Ensayo de Material (MTC) tipo EN 10204 3.1 para cada colada. Envíe el MTC en PDF al menos 5 días hábiles antes del envío para revisión del comprador. Para material 316/316L, es obligatorio el PMI por OES por pieza. Para artículos de servicio ácido, se debe reportar el perfil de dureza según NACE MR0175 / ISO 15156-2."

Revise ejemplos de formatos de MTC en nuestra biblioteca de certificados, explore accesorios de tubería soldados a tope sin costura, o envíe un MTC previo al envío para revisión.

Fuentes

• EN 10204 explicado — Holland Applied Technologies: https://hollandapt.com/what-is-the-difference-between-en-10204-3-1-and-3-2-inspection-certificates/
• Project Materials, MTC 3.1 vs 3.2: https://blog.projectmaterials.com/epc-projects/testing-inspection/mill-test-certificates-3-1-2/
• Alcance de ASTM A234/A234M: https://store.astm.org/a0234_a0234m-19.html
• Regla de dureza NACE MR0175 (resumen NTI): https://ntia.no/en-10204-3-1-vs-3-2/
• Guía de MTC de EPCLand: https://epcland.com/material-test-certificate-en-10204-guide/