La FID de la Fase 2 de Northern Lights Amplía la Cadena de Transporte y Almacenamiento de CO2

FID de la Fase 2 de Northern Lights: Qué Significa para la Cadena de Valor de CAC

En marzo de 2025, Equinor, Shell y TotalEnergies anunciaron una decisión final de inversión (FID) para la fase dos del proyecto de captura y almacenamiento de carbono (CAC) Northern Lights. La expansión aumentará la capacidad total de inyección de 1,5 millones de toneladas de CO2 por año (Mtpa) a al menos 5 Mtpa, con preparación prevista para el segundo semestre de 2028. Esta decisión sigue a un acuerdo comercial con Stockholm Exergi para transportar y almacenar hasta 900.000 toneladas de CO2 biogénico anualmente durante 15 años.

Para ingenieros de EPC, gerentes de aprovisionamiento e inspectores, esta expansión señala una demanda creciente de materiales, accesorios y bridas compatibles con CO2. Sin embargo, el anuncio proporciona detalles técnicos limitados, por lo que los compradores deben verificar cuidadosamente los requisitos de material y las condiciones de diseño antes de especificar componentes.

Alcance de la Expansión y Adiciones de Infraestructura

Según el comunicado de prensa oficial, la fase dos se basa en la infraestructura existente en tierra y mar. La expansión incluye:

• Tanques de almacenamiento adicionales en tierra
• Un nuevo muelle
• Pozos de inyección adicionales

Equinor sigue siendo el proveedor de servicios técnicos (TSP) para la fase dos, responsable del desarrollo, construcción y operación en nombre de la asociación. La inversión es de NOK 7.500 millones, incluidos 131 millones de euros (aproximadamente NOK 1.500 millones) del programa de financiación del Mecanismo Conectar Europa (CEF).

Las operaciones de la fase uno comenzaron en agosto de 2025, con los primeros volúmenes de CO2 inyectados y almacenados. La terminal receptora está ubicada en Øygarden, cerca de Bergen, y el CO2 se transporta a través de un gasoducto hasta un yacimiento a 2.500–2.600 metros bajo el lecho marino en el Mar del Norte.

Implicaciones de Aprovisionamiento para Sistemas de Tuberías de CO2

Para proveedores de accesorios anticorrosión y aislamiento y tubos de acero sin soldadura, la expansión de Northern Lights representa una oportunidad significativa. Sin embargo, el servicio de CO2 impone demandas únicas a los materiales y componentes.

Consideraciones clave para el aprovisionamiento:

• Composición del CO2 y contenido de agua: La corrosividad del CO2 depende en gran medida de la presencia de agua e impurezas. Los compradores deben obtener la composición exacta del fluido, incluido el contenido de agua, del operador o contratista de ingeniería.
• Presión y temperatura: Las presiones y temperaturas de inyección afectan la selección de materiales y los cálculos de espesor de pared. Estos parámetros no se divulgan en el anuncio público y deben verificarse.
• Selección de materiales: El acero al carbono puede ser adecuado para CO2 seco, pero si hay agua presente, pueden requerirse aleaciones resistentes a la corrosión o recubrimientos. Se podrían especificar acero inoxidable o materiales dúplex para ciertas secciones.
• Normas y códigos: El diseño de tuberías debe seguir códigos aplicables como ASME B31.3 o B31.12 para tuberías de hidrógeno y tuberías, pero también pueden aplicarse pautas específicas para CO2. Los compradores deben confirmar qué código se referencia en las especificaciones del proyecto.

Entradas de RFQ para Componentes de Servicio de CO2

Al preparar RFQ para componentes de tuberías para proyectos de CAC, incluya lo siguiente:

• Composición del fluido: Pureza del CO2, contenido de agua y componentes traza (por ejemplo, H2S, O2, NOx)
• Condiciones de operación: Presión, temperatura y caudales
• Código y edición de diseño: por ejemplo, ASME B31.3, ASME B31.12 o DNV-ST-F101
• Especificación de material: por ejemplo, ASTM A106 para tubería de acero al carbono sin soldadura, ASTM A333 para servicio a baja temperatura o ASTM A312 para acero inoxidable
• Margen de corrosión: según lo especificado por el ingeniero de diseño
• Requisitos de recubrimiento y aislamiento: para accesorios anticorrosión y aislamiento, especifique el tipo y espesor del recubrimiento, y el material y densidad del aislamiento
• Requisitos de prueba e inspección: métodos de END, presión de prueba hidrostática y criterios de aceptación

Puntos de Inspección y Documentación

Para componentes de tuberías de CO2, los inspectores deben verificar:

• Trazabilidad del material: Certificados de prueba de fábrica (MTC) según EN 10204 3.1 o 3.2, que muestren composición química y propiedades mecánicas
• Cumplimiento dimensional: Verificar contra ASME B16.9 para accesorios y ASME B16.5 para bridas
• Condición de la superficie: Sin grietas, picaduras u otros defectos que puedan iniciar corrosión
• Integridad del recubrimiento: Para accesorios anticorrosión, verificar el espesor y la adherencia del recubrimiento
• Calidad de soldadura: Si se requiere soldadura en campo, asegurar que WPS/PQR estén calificados para el material y servicio

Riesgos Comunes y Mitigación

• Datos de material incompletos: Sin la composición completa del fluido, especificar el material incorrecto puede provocar fallas por corrosión. Mitigación: Solicitar un informe de selección de materiales al equipo del proyecto.
• Subestimar los efectos de baja temperatura: El CO2 puede causar fractura frágil si las temperaturas caen por debajo de los límites de diseño. Mitigación: Especificar materiales de baja temperatura como ASTM A333 o accesorios probados por impacto.
• Ignorar la formación de hidratos: El agua y el CO2 pueden formar hidratos, lo que provoca obstrucciones. Mitigación: Asegurar que los sistemas de deshidratación estén en su lugar y especificar materiales resistentes a los inhibidores de hidratos.
• Asumir que el acero al carbono estándar es suficiente: Incluso el CO2 seco puede causar corrosión bajo tensión en aplicaciones de alta presión. Mitigación: Seguir NACE MR0175/ISO 15156 si es posible servicio agrio.

Conclusión

La FID de la fase 2 de Northern Lights es una señal clara de que la CAC a gran escala avanza. Para proveedores y compradores de componentes de tuberías, esto significa nuevas oportunidades pero también nuevos desafíos técnicos. Al verificar todas las condiciones de diseño y especificar materiales correctamente, puede garantizar una operación segura y confiable en servicio de CO2.

Fuentes

• https://www.equinor.com/news/20250327-northern-lights-phase-2
• https://www.equinor.com/energy/northern-lights

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