Aperçu des raccords à souder bout à bout sans soudure : coudes, tés, réductions et caps selon ASME B16.9 / B16.28 / MSS SP-75 / GB/T 12459, pour canalisations basse à haute pression (y compris ASME B31.3 Chapitre IX).
Les raccords à souder bout à bout sans soudure couvrent quatre familles de produits — coudes, tés, réductions et caps d'extrémité — tous fabriqués selon ASME B16.9 (NPS 1/2–48 grand rayon), ASME B16.28 (petit rayon NPS 1/2–24), MSS SP-75 / ASTM A860 (WPHY aciers faiblement alliés à haute résistance) et GB/T 12459. Les coudes changent la direction de la canalisation (45°/90°/180°) à 1,5D grand rayon ou 1,0D petit rayon selon B16.9. Les tés dérivent la ligne principale (égaux ou à réduction). Les réductions assurent la transition entre les diamètres d'alésage (concentriques ou excentriques). Les caps ferment les extrémités des tubes (généralement des fonds ellipsoïdaux). Tous les raccords sont biseautés pour le soudage bout à bout avec un tube sans soudure du même matériau ; la nuance finale, l'épaisseur de paroi et l'état de traitement thermique selon le dessin / RFQ.
Applications
Utilisé dans les projets de tuyauterie pétrolière et gazière, pétrochimique, transport de gaz, production d'énergie (y compris les lignes de vapeur principale et de réchauffe subcritiques/supercritiques), construction navale, tuyauterie de chaudières et de récipients sous pression, industries alimentaire et pharmaceutique ; le périmètre suit ASME B31.1 / B31.3 / B31.4 / B31.8.
Spécifications techniques
Matériaux : carbone, faiblement allié, allié, acier inoxydable austénitique, duplex. Coudes par poussage à chaud, pressage ou extrusion à froid ; tés par extrusion à chaud ou gonflage hydraulique ; réductions par rétreint/expansion ; caps par pressage ou emboutissage. Épaisseur de paroi selon ASME B36.10M (carbone/alliage, STD/XS/Sch 40/80/120/160/XXS) ou B36.19M (acier inoxydable série S). Dimensions et tolérances selon ASME B16.9 (NPS 1/2–48) et B16.28 (SR NPS 1/2–24) ; grand diamètre au-delà de NPS 48 selon MSS SP-75 / ASTM A860 WPHY ; cintres d'induction fabriqués en usine selon ASME B16.49. Selon ASME B16.9 Section 2 (Pressure Ratings), les raccords à souder bout à bout n'ont pas de pression nominale de classe — la pression de service est égale à celle du tube sans soudure du même matériau, même épaisseur et même diamètre extérieur. Le matériau final, l'épaisseur, l'angle, le rayon et le code applicable selon le dessin ou RFQ.
Normes référencées
ASTM A234
Titre de la norme
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
Organisme émetteur
ASTM International
ASTM A403
Titre de la norme
Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
Organisme émetteur
ASTM International
ASTM A420
Titre de la norme
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
Organisme émetteur
ASTM International
MSS SP-75
Titre de la norme
Specification for High-Test, Wrought, Butt-Welding Fittings
Organisme émetteur
Matériaux similaires / alternatifs
Ce produit couvre plusieurs grades de base. Les alternatives ci-dessous sont groupées par famille — chaque carte indique une montée en gamme DEPUIS le grade de base étiqueté. Validation finale par ingénieur matériaux.
Depuis base：ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91Carbon-steel family: ambient ~ 425°C; outside this band, switch to alloy or low-temp steel.
Voies de substitution
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A420 WPL6
Switch to A420 WPL6 when service temp ≤ -29°C (Charpy at -46°C); WPB is not qualified for low temperature.
For creep range (~450-540°C) move to 1.25Cr-0.5Mo (WP11) or 1Cr-0.5Mo (WP12).
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A234 WP22
For high-temp creep / hydrogen service use 2.25Cr-1Mo (WP22), common in hydrotreaters and boiler reheat.
Applications industrielles typiques
Comment les équipes d'achat utilisent ce matériau/catégorie en projet. Comparez à votre spec avant de figer la BOM.
Oil & Gas PipelinesOnshore crude / gas trunk lines: API 5L X42 and below pair with A234 WPB; X52-X70 must pair with MSS SP-75 WPHY-52/60/65/70 (yield-strength match). Service window -29 to +120°C (B31.4 / B31.8 onshore practice).
Water & Fire ProtectionMunicipal water, cooling-water loops, fire mains; carbon steel with galvanizing or epoxy lining.
Power GenerationSub / supercritical main steam and reheat lines: WP11 (~540°C) / WP22 (~565°C) / WP91 (~620°C).
Refinery / HydroprocessingHydrocracking / hydrotreating reactor in/out lines; hydrogen-service per Nelson curve uses WP5 / WP9 / WP22.
OffshoreSeawater loops / FPSO process lines prefer duplex A815 WP-S31803 (2205) / super duplex A815 WP-S32750 (2507); 316L only for short-term or low-chloride sections (SCC risk above ~60°C even with 316L).
Normes et matériaux
Les informations suivantes servent à la sélection du produit et à la communication des demandes de prix. Les exigences finales suivent les plans, les normes et les documents d'achat.
PérimètreAperçu des raccords à souder bout à bout sans soudure : coudes, tés, réductions et caps selon ASME B16.9 / B16.28 / MSS SP-75 / GB/T 12459, pour canalisations basse à haute pression (y compris ASME B31.3 Chapitre IX).
Ultra-supercritical main steam / 540-620°C zones use 9Cr-1Mo-V (Grade 91).
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A420 WPL3
Selection window: MDMT between -101°C and -46°C (colder than WPL6, warmer than 9% Ni). Charpy at -150°F (-101°C); typical for ethylene and deep cryogenic propane lines.
À titre indicatif — confirmer avec la spec projet, NACE, PED / ASME.
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Nous fabriquons selon ASTM/ASME (A234 WPB / WPC / WP1 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91 ; A403 inox ; A420 WPL6 basses températures), EN (EN 10253 (Parts 1–4)), JIS (B2311 / B2312 / B2313), GB (GB/T 12459 / GB/T 13401) et MSS SP-75 faiblement allié à haute résistance. Le matériau et la norme finale sont confirmés par le plan ou la demande de prix.
Quelle est la capacité maximale en taille pour les coude ?
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Coudes jusqu'à Φ2200 mm de grand diamètre ; raccords poussés et pressés jusqu'à DN1500 avec une épaisseur de paroi de 100 mm ; brides forgées jusqu'à Φ4000 mm ; pièce forgée unitaire jusqu'à 50 tons. La capacité exacte est confirmée par le plan et la nuance de matériau.
Quels documents de contrôle et de qualité sont fournis ?
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Dossier standard : certificat matière EN 10204 3.1, analyse chimique, rapport d'essais mécaniques, rapport de contrôle dimensionnel, rapport CND (PT/MT/UT/RT selon besoin), enregistrement de traitement thermique, liste de colisage. Témoin tiers (SGS / BV / TÜV / Lloyd's) disponible sur demande.
Quel est le délai de livraison typique ?
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Raccords standards en dimensions courantes : 15-30 jours. Dimensions non standards ou matériaux spéciaux : 30-60 jours. Raccords poussés grand diamètre et brides forgées : 45-90 jours. Tronçons préfabriqués selon la complexité du plan. Le délai exact est confirmé selon le planning de production en cours à la réception de la demande.
Quelles certifications Hebei Haihao détient-il ?
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ISO 9001 management de la qualité, ISO 14001 management environnemental, ISO 45001 santé et sécurité au travail, approbation de type ABS pour brides et raccords, et licence nationale de fabrication d'éléments de tuyauterie sous pression. Les images complètes des certificats sont disponibles sur la page Certificats.
Quels Incoterms et conditions de paiement sont acceptés ?
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Nous acceptons FOB, CFR et CIF. Mode de paiement accepté : exclusivement crédit documentaire irrévocable à vue (L/C at sight). Les conditions finales sont convenues selon le montant de la commande et la relation commerciale.
Coude
Coudes à souder bout à bout, sans soudure et soudés, en 45°, 90° et 180°, pour canalisations haute, moyenne et basse pression.
