यह क्यों महत्वपूर्ण है
कठोरता शक्ति, सूक्ष्मसंरचना गुणवत्ता, और (सोर सेवा में) सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग के प्रति संवेदनशीलता का सबसे सरल यांत्रिक प्रॉक्सी है। फोर्ज्ड फिटिंग्स और फ्लैंज के लिए, चार कठोरता परीक्षण प्रमुख हैं: ब्रिनेल, विकर्स (मैक्रो और माइक्रो), रॉकवेल, और पोर्टेबल UCI विधि। प्रत्येक एक ASTM E-श्रृंखला मानक द्वारा शासित होता है और प्रत्येक का उपयोग का एक विशिष्ट क्षेत्र होता है। जो खरीदार गलत विधि चुनते हैं, वे ऐसे परिणाम प्राप्त करते हैं जिनका वे स्वीकृति पर बचाव नहीं कर सकते। यह फोर्जिंग कठोरता परीक्षण गाइड ब्रिनेल, UCI, विकर्स और रॉकवेल की व्याख्या करता है ताकि खरीदार पहली बार सही परीक्षण निर्दिष्ट करे।
एक सही फोर्जिंग कठोरता परीक्षण रणनीति बेंच-टॉप परिशुद्धता को पोर्टेबल सत्यापन के साथ जोड़ती है।
विधि-दर-विधि व्याख्या
ब्रिनेल — ASTM E10. 10 मिमी टंगस्टन-कार्बाइड बॉल को 500–3000 kgf के भार के तहत सतह में दबाया जाता है। इंडेंट व्यास को ऑप्टिकली मापा जाता है और ब्रिनेल कठोरता संख्या (HBW) में परिवर्तित किया जाता है। बड़ा इंडेंट मोटे फोर्जिंग सूक्ष्मसंरचना पर औसत देता है, यही कारण है कि ब्रिनेल फोर्ज्ड फिटिंग्स, फ्लैंज और कास्टिंग के लिए डिफ़ॉल्ट है। NACE MR0175 के अनुसार सोर सेवा के लिए विशिष्ट अधिकतम कार्बन स्टील पैरेंट मेटल के लिए 250 HBW है।
विकर्स — ASTM E92 (मैक्रो) और ASTM E384 (माइक्रो). एक डायमंड पिरामिड (136° कोण) 1 gf (माइक्रोहार्डनेस) से 120 kgf तक भार के तहत एक वर्गाकार इंडेंट छोड़ता है। विकर्ण को ऑप्टिकली मापा जाता है। विकर्स वेल्ड के पार ट्रैवर्स (HAZ सर्वेक्षण) और पतले वर्गों के लिए पसंद किया जाता है — NACE MR0175 वेल्डमेंट कठोरता ट्रैवर्स के लिए HV 10 या HV 5 निर्दिष्ट करता है।
रॉकवेल — ASTM E18. एक डायमंड कोन (Brale, स्केल C) या स्टील बॉल (स्केल B) को एक छोटे + बड़े भार के तहत दबाया जाता है; गहराई का अंतर सीधे HRC या HRB में पढ़ा जाता है। बेंच परीक्षणों में सबसे तेज़, कोई ऑप्टिकल माप आवश्यक नहीं। NACE MR0175 कार्बन-स्टील की सीमा को पैरेंट मेटल के लिए 22 HRC के रूप में व्यक्त करता है। HRC मोटे फोर्जिंग सूक्ष्मसंरचना के लिए अनुपयुक्त है क्योंकि छोटा इंडेंट एक ही अनाज को हिट कर सकता है।
