はじめに
石油・ガス、石油化学、発電分野の調達エンジニアにとって、適切なフランジタイプの選択は、システムの安全性、メンテナンス、総所有コストに影響を与える重要な決定です。突き合わせ溶接(ウェルドネック)フランジとソケット溶接フランジは、それぞれ異なる性能特性を持つ2つの一般的な設計です。このガイドでは、規格、検査要件、RFQのベストプラクティスなど、調達に関する考慮事項に焦点を当てた実用的な比較を提供します。
各タイプの理解
突き合わせ溶接フランジ
突き合わせ溶接フランジは、パイプ端部をフランジ首に突き合わせ溶接することで取り付けられます。これにより、高い構造的完全性と滑らかな内径を確保する完全溶け込み溶接が形成されます。主な特徴:
- 高圧・高温サービスに優れている
- 内径がパイプと一致し、侵食と乱流を低減
- 熟練の溶接と放射線検査が必要
ソケット溶接フランジ
ソケット溶接フランジは、凹んだソケットにパイプを挿入し、上部の周りをすみ肉溶接します。利点は以下の通りです:
- 位置合わせと溶接が容易(面取り不要)
- 小径パイプ(NPS 4以下)に費用対効果が高い
- 低圧・非重要サービスに適している
性能比較
| 特徴 | 突き合わせ溶接 | ソケット溶接 |
|---|



