Измерение объемной доли феррита в сварных швах дуплексных фитингов

В сварных швах дуплексных фитингов E562 используется для оценки объемной доли феррита в микроструктуре. Металлограф подготавливает плоское, отполированное и протравленное сечение, накладывает сетку и подсчитывает точки, попадающие на феррит. Результатом является объемная доля, обычно выражаемая в процентах.

Ключевые моменты для покупателей:

• E562 — это процедура ручного точечного подсчета. Автоматизированный анализ изображений описан отдельно в ASTM E1245.
• Метод может применяться к любой фазе, которая четко различима на двумерном сечении.
• Сам стандарт не устанавливает допустимый диапазон феррита. Этот диапазон определяется спецификацией материала, спецификацией процедуры сварки (WPS) или проектной спецификацией.

ASTM A923: Обнаружение вредных интерметаллидных фаз

ASTM A923 — это не метод подсчета феррита. Это набор методов испытаний для обнаружения вредных интерметаллидных фаз в дуплексных аустенитно-ферритных нержавеющих сталях в такой степени, что вязкость и коррозионная стойкость значительно ухудшаются.

Стандарт включает три метода испытаний:

• Метод испытания A: Травление гидроксидом натрия для классификации структур травления.
• Метод испытания B: Испытание на ударный изгиб по Шарпи для классификации структур.
• Метод испытания C: Коррозионное испытание в хлориде железа для классификации структур.

Наличие интерметаллидных фаз может возникать, когда дуплексные нержавеющие стали подвергаются воздействию температур в диапазоне приблизительно от 600 °F до 1750 °F (от 320 °C до 955 °C). Скорость выделения зависит от состава и термической или термомеханической истории. Правильная термическая обработка может устранить эти фазы; быстрое охлаждение после аустенизации обеспечивает максимальную стойкость к последующим термическим воздействиям.

Критически важно, что соответствие химическим и механическим требованиям применимой спецификации на продукцию не обязательно указывает на отсутствие вредных фаз. Это означает, что PQR или MTR могут показывать приемлемые значения прочности при растяжении, в то время как интерметаллидные фазы все еще существуют.

Разные вопросы, разные методы испытаний

Проверенное различие нельзя переоценить: измерение объемной доли феррита и обнаружение вредных интерметаллидных фаз отвечают на разные металлургические вопросы.

Объемная доля феррита является показателем микроструктурного баланса. Она может использоваться для квалификации процедуры сварки или проверки состояния основного материала, но она напрямую не говорит вам, образовались ли сигма-фаза, хи-фаза или другие интерметаллиды.

Методы испытаний ASTM A923 предназначены для обнаружения наличия интерметаллидных фаз, которые уже ухудшили вязкость или коррозионную стойкость. A923 не измеряет объемную долю феррита.

Покупатели никогда не должны использовать результат A923 как значение объемной доли феррита, а также не должны использовать точечный подсчет по E562 как доказательство отсутствия интерметаллидных фаз.

Что покупатели должны проверить в спецификациях

Приемлемые диапазоны для объемной доли феррита должны поступать из руководящей спецификации. Это может быть:

• Стандарт ASTM на продукцию для материала фитинга (например, A790/A790M охватывает бесшовные и сварные ферритно-аустенитные нержавеющие трубы, в то время как A928/A928M охватывает трубы, сваренные электрической дуговой сваркой под флюсом; фитинги могут ссылаться на соответствующий стандарт).
• Спецификация процедуры сварки или протокол квалификации процедуры.
• Проектная спецификация или технические требования клиента.

Не предполагайте, что обобщенное «ферритное число» от магнитного датчика эквивалентно металлографической объемной доле. Связь между ферритным числом, содержанием феррита, измеренным магнитными методами, и объемной долей, определенной точечным подсчетом, не является прямой. Она должна быть квалифицирована для каждого материала и процесса.

Проверки при закупке дуплексных фитингов

Когда вы запрашиваете котировки на дуплексные фитинги, добавьте эти вопросы в ваш RFQ:

1. Какой критерий приемки феррита применяется? Попросите производителя указать требуемую объемную долю феррита или ферритное число, а также руководящий стандарт.
2. Какой метод испытаний будет использоваться? Если требование касается металлографической объемной доли, подтвердите, что указан ASTM E562 и что лаборатория имеет опыт работы с дуплексной нержавеющей сталью.
3. Как будут исключены вредные интерметаллидные фазы? Спросите, будет ли ASTM A923 выполняться на репрезентативных образцах и какой метод испытаний (A, B или C) указан.
4. Каково место отбора проб? Интерметаллидные фазы могут присутствовать в толстых сечениях или в зонах термического влияния сварки. Отбор проб должен быть репрезентативным для критических мест.
5. Подтверждены ли результаты испытаний полным пакетом документации? Запросите отчет об испытаниях, ссылку на метод и количество подсчитанных полей или испытанных образцов.

Контрольные точки инспекции и документации

• Убедитесь, что план качества производителя включает как химические, так и механические испытания, и что A923 указан, когда это требуется проектной спецификацией.
• Проверьте отчет об испытаниях на обозначение и редакцию стандарта. Отчет, в котором указано «испытание на феррит по ASTM E562», должен показывать размер сетки, количество полей и рассчитанную объемную долю со статистической неопределенностью.
• Запросите копию квалификации процедуры сварки, если фитинги сварные.
• Если привлечена сторонняя инспекция, укажите, что инспектор проверяет метод испытаний и критерии приемки до выпуска.
• Не принимайте ферритное число от магнитного прибора как замену ASTM E562, если проектная спецификация явно не разрешает такую корреляцию.

Распространенные риски при испытаниях на феррит и интерметаллиды

• Указание неправильного испытания: Требование A923, когда фактическая потребность — проверка объемной доли феррита, может задержать производство и увеличить стоимость.
• Приравнивание магнитных показаний к объемной доле: Магнитное ферритное число зависит от размера зерна аустенита, ориентации и других факторов; оно не является прямой заменой точечного подсчета.
• Игнорирование влияния сварки: Неправильное тепловложение или температура между проходами могут изменить баланс феррита или способствовать выделению интерметаллидов. Проверьте WPS для дуплексных фитингов.
• Полагаться только на сертификат материала: Как указано в A923, соответствие химическим и механическим требованиям не обязательно указывает на отсутствие вредных фаз.
• Нечеткие критерии приемки: Если покупатель не указывает диапазон, производитель может использовать свои собственные внутренние критерии, которые могут не соответствовать требованиям вашего проекта.

Как действовать дальше

Закупка дуплексных фитингов должна начинаться с четкой письменной спецификации. Определите требование к ферриту, метод испытаний и метод обнаружения интерметаллидных фаз до запроса котировок. Если ваша проектная спецификация говорит «содержание феррита по ASTM E562» или «интерметаллиды по ASTM A923», убедитесь, что производитель понимает, какой стандарт применяется и какие действуют пределы приемки.

Для полного ассортимента дуплексных и других фитингов из нержавеющей стали ознакомьтесь с нашей линейкой продукции /en/products. Когда вы будете готовы отправить RFQ, включите точные пункты испытаний и критерии приемки из вашей проектной спецификации; наша страница /en/inquiry позволяет прикрепить эти документы напрямую.

Источники

• https://store.astm.org/e0562-19e01.html
• https://store.astm.org/a0923-25.html