Guide ASTM A312 vs A790 : Acier inoxydable austénitique vs duplex

Différences clés

• Résistance : Les nuances duplex A790 ont environ le double de la limite d'élasticité du TP316L A312, permettant des parois plus minces pour la même pression.
• SCC par chlorures : Le duplex offre une bien meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures que l'austénitique 304/316L.
• Limites de température : Le duplex est limité en température supérieure (environ 300 °C) par la fragilisation à 475 °C et la phase sigma. L'austénitique est limité à l'extrémité inférieure si des chlorures sont présents.
• Soudage : Le soudage duplex nécessite un apport thermique contrôlé et un gaz de racine pour préserver l'équilibre des phases ; le soudage austénitique est plus tolérant.
• Coût : Le duplex a généralement un coût au kg plus élevé que le 316L, partiellement compensé par des parois plus minces.

Quand choisir lequel

• Service de processus propre, eau douce, produits chimiques légers, alimentaire et pharmaceutique : L'ASTM A312 TP304L / TP316L est le cheval de bataille.
• Haute température (domaine de fluage) : Nuances austénitiques comme TP321, TP347 ou nuances stabilisées.
• Eau de mer, saumure, eau de production, topsides offshore, dessalement : ASTM A790 22Cr duplex (S32205) ou 25Cr super duplex (S32750).
• LNG cryogénique : Acier inoxydable austénitique ou 9% de nickel ; pas duplex.

Nous fournissons des tubes en acier sans soudure A312 et A790 avec des raccords à souder bout à bout et des brides forgées assortis, issus de coulées coordonnées.

Liste de contrôle d'approvisionnement/spécifications

1. Indiquez la norme, la nuance, la dimension, le schedule et l'état. Exemple : "ASTM A312 TP316L, NPS 6 Sch 40S, sans soudure, recuit de mise en solution, décapé" ou "ASTM A790 UNS S32205, NPS 8 Sch 40S, sans soudure, recuit de mise en solution et trempé à l'eau".
2. Pour le duplex, exigez un rapport sur l'équilibre des phases ferrite/austénite et un test de corrosion ASTM G48.
3. Indiquez la température de conception ; vérifiez qu'elle se situe dans la fenêtre de fonctionnement sûr pour la nuance choisie.
4. Spécifiez le niveau de END : essai hydrostatique ou courant de Foucault selon la norme.
5. Exigez des certificats EN 10204 3.1 ou 3.2.
6. Pour les projets NORSOK, exigez la qualification du fabricant NORSOK M-650 en plus de la conformité ASTM.
7. Référencez la dernière édition publiée de la norme ASTM.

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Sources

• https://blog.projectmaterials.com/pipes/stainless-pipes-a312-a790/
• https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipe-materials/astm-materials-stainless-duplex-pipes/
• https://ssmalloys.com/astm-a790-specificatioin/
• https://www.octalsteel.com/resources/astm-a312-tp304-tp316-ss-pipe/

ASTM A105 / A182 / A350; carbon, alloy and stainless steel