Pourquoi c'est important
L'essai hydrostatique est la preuve contractuelle qu'un composant de tuyauterie sous pression tient sans fuite dans les conditions de conception. ASME B31.3 — Process Piping est le code le plus cité pour les projets chimiques, de raffinage et d'énergie. Ses exigences pour les essais hydrostatiques sont explicites concernant la pression minimale, la durée de maintien, la précision du manomètre et la qualité de l'eau. Les acheteurs qui assistent à un essai hydro sans connaître le code permettent des raccourcis qui ne passeraient jamais un audit TPI. Ce guide décrit la procédure d'essai hydrostatique pour les raccords de tuyauterie selon ASME B31.3.
Une procédure d'essai hydrostatique disciplinée pour les raccords de tuyauterie selon ASME B31.3 détecte toute voie de fuite avant la mise en service de la ligne.
Procédure pas à pas
1. Calculer la pression d'essai. Selon ASME B31.3 paragraphe 345.4.2, la pression d'essai hydrostatique est au moins 1,5 × la pression de conception, avec correction de température : P_T = 1,5 × P × (S_T / S), où S_T est la contrainte à la température d'essai et S la contrainte à la température de conception, plafonnée à la limite élastique. Pour un système typique en acier au carbone classe 600# avec une pression de conception de 1480 psi, l'essai hydrostatique est de 2220 psi à température ambiante.
2. Réduire uniquement si nécessaire. ASME B31.3 permet de réduire la pression d'essai hydrostatique jusqu'à 77% de la valeur calculée si une pression plus élevée dépasserait la pression d'essai d'un récipient installé qui doit être dans la boucle.
